logo
Fabrieks visuele galerij
Bedrijfsimago
Bedrijfsimago
Bedrijfsimago
Bedrijfsimago
Bedrijfsimago
Bedrijfsimago
Bedrijfsimago
Bedrijfsimago
×
Productielijn

Precisieproductie, volledig traceerbaar

Van grondstof tot eindproduct: elk hydraulisch onderdeel van Belparts wordt vervaardigd, getest en getraceerd onder één geïntegreerd kwaliteitssysteem.

Grondstof en warmtebehandeling

Alle kerncomponenten zijn gesmeed uit hoogwaardig gelegeerd staal (kwaliteit 42CrMo), gehard tot HRC 58-62 door middel van carboneren (diepte 0,8-1,3 mm) en inductieharden (12-24 uur). Elke binnenkomende batch ondergaat spectrale analyse, Rockwell-hardheidstests en foutdetectie (UT/MPI) voordat deze in productie gaat, met volledige traceerbaarheid van grondstof tot eindproduct.

Precisiebewerking

Onze faciliteit beheert CNC-draaicentra, tandwielslijpmachines en hoonapparatuur die een maatnauwkeurigheid binnen ± 0,01 mm bereiken. Belangrijke processen zijn onder meer het spiegelgepolijste honen van cilinderblokken/klepplaten voor hydraulische pompen, en volledig geautomatiseerde snijlijnen voor tandwielen (rollen → afschuinen → tandwielsnijden → reinigen) voor rij- en zwenkversnellingsbakken. In 2016 importeerde Belparts 200 sets geavanceerde productie- en testapparatuur uit Duitsland en Japan, waardoor een geautomatiseerde stofvrije werkplaats voor hydraulische componenten ontstond.

Workshops

  • Geautomatiseerde stofvrije werkplaats voor hydraulische componenten— opgericht in 2016, gewijd aan de productie van hydraulische pompen en zwenkmotoren met geautomatiseerde productielijnen.
  • Workshop zwenklagers— produceert zwenklagers met een diameter van 3-4 meter, die voldoen aan internationale normen.
  • Reductiewerkplaats— gespecialiseerd in reisvertragers en zwenkvertragers, bekend om hun hoge kosten-prestatieverhouding.
  • Workshop voor revisie van originele onderdelen— gewijd aan de professionele revisie en revisie van originele hydraulische componenten van graafmachines, inclusief eindaandrijving, hydraulische hoofdpompen, hoofdregelklep en zwenkmotoren, waardoor de prestaties worden hersteld naar OEM-normen.
  • Digitale werkplaats— voortdurende digitale transformatie om de productie-efficiëntie en traceerbaarheid te verbeteren.
  • 12.500Geproduceerde pompen / maand
  • 180.000+Hydraulische eenheden / jaar
  • 200.000m² productiebasis
  • ±0,01 mmBewerkingsnauwkeurigheid