Hoe kan ik kiezen tussen nieuwe en gerefabriceerde graafmachineonderdelen?

Scenario's die het meest geschikt zijn voor nieuwe onderdelen en redenen

1. Veiligheidskritische onderdelen en kernonderdelen van het aandrijfs- en besturingssysteem:

   • Voorbeelden: hoofdhydraulische pompen, hoofdbesturingskleppen, motorblokken/cilinderkoppen/krukassen, reismotoren, schommelmotoren, onderdelen van het remsysteem (bv. remkleppen, remkolven), opluchtingskleppen,met een vermogen van niet meer dan 50 W, ECU's (Engine Control Units).

   • De redenen:

     • Hoogste betrouwbaarheidseisen: dit zijn het "hart", het "brein" en het "zenuwstelsel" van de graafmachine.reisfalen)Nieuwe onderdelen voldoen aan strenge materialen- en fabricagestandaarden en bieden maximale betrouwbaarheid om catastrofale storingen te voorkomen.

     • Prestatiegarantie: nieuwe onderdelen zorgen ervoor dat de apparatuur terugkeert naar de optimale prestaties, die cruciaal zijn voor brandstofverbruik, productiviteit en controleprecisie.zelfs goed gemaakt, kan iets lager presteren dan nieuw.

     • Extrem risicokosten: de kosten van stilstand (huur van apparatuur, werkloosheid, boetes voor vertraging van het project) en mogelijke veiligheidsincidenten (vergoeding,Het is duidelijk dat de prijsverschillen tussen de producenten van nieuwe onderdelen en de producenten van kernonderdelen voor deze onderdelen aanzienlijk groter zijn dan de prijsverschillen tussen de producenten van nieuwe onderdelen.De extra beveiliging die nieuwe onderdelen bieden, is het waard.

2. Precise matching components & fast-evolving technology parts:

   • Voorbeelden: brandstofinspuiters, precieze hydraulische spoelen/sleeves, circuits voor nieuwere sensoren, nieuwste modellen controllers.

   • De redenen:

     • Extreme fabricage/reparatieprecisie vereist: deze onderdelen hebben zeer strakke toleranties.Het kan moeilijk zijn om de originele ontwerpnauwkeurigheid perfect te herstellen.De nieuwe onderdelen garanderen een perfecte aanvankelijke pasvorm en precisie.

     • Compatibiliteit en technologische zekerheid: voor elektronische onderdelen die zich snel ontwikkelen of die nieuwe materialen gebruiken,nieuwe onderdelen zorgen voor een optimale compatibiliteit met het oorspronkelijke systeem en de naleving van de nieuwste specificatiesDe hervervaardigde onderdelen kunnen gebaseerd zijn op oudere versies of normen.

3. Relatief goedkope slijtagelementen met een aanzienlijke invloed op de machineprestaties:

   • Voorbeelden: hoogwaardige hydraulische filters, luchtfilters, oliefilters, specifieke kleine maar kritische afdichtingen (bijv. afdichtingen van de hoofdpompas).

   • De redenen:

     • Hoge kosteneffectiviteit voor bescherming: Deze onderdelen zijn zelf relatief goedkoop in vergelijking met de belangrijkste onderdelen (vooral filters), maar hun rol is van vitaal belang.Een filter van slechte kwaliteit of dat onjuist is gerefabriceerd, kan tot schade van tienduizenden kosten aan de hoofdpomp of motor leidenHet kiezen van nieuwe OEM- of hoogwaardige merkonderdelen beschermt de kerncomponenten met minimale extra investeringen.

     • Stabiele prestaties: zorgt voor filtratie-efficiëntie en afdichting, behoud van de schoonheid van het systeem en stabiliteit van de druk.

     •  

Scenario's die het meest geschikt zijn voor herfabriceerde onderdelen (vooral kwalitatief hoogwaardige, gecertificeerde herbouw) en redenen

1. Grote structurele onderdelen en behuizingen:

   • Voorbeelden: cabine (indien ROPS/FOPS-structuur onbeschadigd), boom/stick (structuur zonder scheuren/vervorming), onderstel, schommelframe, emmerschaal (niet tanden), cilindervaten (niet staven).

   • De redenen:

     • Een aanzienlijke kostenbesparing: deze grote structurele onderdelen zijn zeer duur om nieuw te maken.de herverf) herstelt de structurele sterkte en functie met 30% tot 60% van de kosten van een nieuw onderdeel.

     • Betrouwbare Reman-resultaten: voor structurele onderdelen, indien de schade hersteld kan worden en de hervervaardiging op de juiste wijze wordt uitgevoerd (NDT, stressverlichting), benaderen de herstelde sterkte en levensduur nieuwe onderdelen,met name voor apparatuur die niet onder extreme omstandigheden werkt.

     • Milieuvoordeel: vermindert het verbruik van hulpbronnen en groot metaalafval.

2. Standaard gerepareerbare roterende/aandrijflijncomponenten:

   • Voorbeelden: waterpompen, ventilatormotoren, tandwielpompen (niet-hoofd), sommige verplaatsingsreductie-eenheden, schommelringen/schommellagers (vereist professionele inspectie/reparatie).

   • De redenen:

     • Volwassen remanufactureringsprocessen: Deze onderdelen hebben meestal gestandaardiseerde lagers, tandwielen en afdichtingsoppervlakken.Geaccrediteerde herbouwers kunnen ze in goede staat brengen door standaardlagers te vervangen, afdichtingen, het opnieuw slijpen of vervangen van versleten tandwielen, en het repareren van behuizingsboringen (bijv. sleeving).

     • Sterke economie: de prijs is aanzienlijk lager dan bij nieuwe onderdelen, waardoor ze een zeer kosteneffectieve keuze zijn voor niet-kernondersteunende aandrijflijncomponenten.

3. Pistonstaven en sommige cilinderonderdelen:

   • Voorbeelden: zuigerstangen (de gechroomde as) voor verschillende cilinders (boom, stok, emmer, lem, reis).

   • De redenen:

     • Professionele reparatie herstelt de prestaties: de meest voorkomende storingsmodi voor staven zijn scoring, corrosie en chroom slijtage.(precisiepolijst) kan de afmetingen volledig herstellen, oppervlakte afwerking, en slijtvastheid tegen een veel lagere kosten dan een nieuwe staaf.

     • (Opmerking: Beoordeel cilinders holistisch: staven zijn uitstekend voor reman, maar als het vat zware scores of onevenwichtige slijtage heeft, moet u zorgvuldig beoordelen of reman de moeite waard is;Soms is een nieuw vat of volledige cilinder betrouwbaarder.- Zeehondenkits MOETEN nieuw zijn).

4. Cosmetische onderdelen en slijtage-onderdelen van geringe waarde (per geval):

   • Voorbeelden: deuren, motorkappen, zijpanelen, standaardverlichting, stoelkussens/behuizingen, niet-kritieke leuningen, standaard slangen, emmertanden (niet-premiummerken).

   • De redenen:

     • Het is niet nodig om te denken aan de kosten van de onderdelen, want deze onderdelen hebben geen invloed op de kernprestaties of de veiligheid, maar dienen vooral voor bescherming of uiterlijk.Bekkentanden, omdat ze zeer slijtagevaardige producten zijn, gebruiken ze in niet-kritieke toepassingen vaak opnieuw vervaardigde of opnieuw geconstrueerde puntjes.