Nieuws

Thuis > nieuws > Bedrijfsnieuws Over Technologische storm raast! Efficiëntie hoofdpomp graafmachine stijgt met 40%, 280 miljard marktpatroon verschuift

Evenementen

nieuws

Gevallen

Contacteer ons

belparts01@gmail.com

86-020-32384870

Contact nu

Technologische storm raast! Efficiëntie hoofdpomp graafmachine stijgt met 40%, 280 miljard marktpatroon verschuift

2025-11-21

Als het "hart" van het hydraulisch systeem van de graafmachine bepaalt de prestatie van de hoofdpomp direct de efficiëntie van de werking van de apparatuur en het energieverbruiksniveau. Met de upgrading van de wereldwijde infrastructuureisen voor energiebesparing en betrouwbaarheid van bouwmachines, is het veld van de hoofdpomp voor graafmachines getuige van een golf van technologische innovatie en optimalisatie van de toeleveringsketen. Europese bedrijven richten zich op intelligente besturingsupgrades, Japanse en Koreaanse bedrijven verdiepen materiaal- en structurele innovatie, terwijl Chinese bedrijven doorbraken realiseren in de nieuwe energie-aangepaste hoofdpomptrack, gezamenlijk de wereldwijde hoofdpompmarkt bevorderend in de richting van hoge efficiëntie en koolstofarme transformatie.

De Europese markt spant zich dubbel in voor de intelligente toeleveringsketen en de technologische upgrading van hoofdpompen. Bosch Rexroth, een wereldwijde gigant op het gebied van hydraulische systemen, kondigde aan dat zijn nieuwe generatie productiefaciliteit voor hoofdpompen voor graafmachines in Stuttgart, Duitsland, officieel in gebruik is genomen. Uitgerust met een digitaal twin-productiesysteem, kan de basis real-time monitoring en precieze controle van de kernparameters van de hoofdpomp realiseren, waardoor de productkwalificatiegraad wordt verhoogd tot 99,8%. Tegelijkertijd werd het nieuw gebouwde logistieke centrum voor hoofpomponderdelen van Bosch Rexroth in Polen gelijktijdig in gebruik genomen. Door gebruik te maken van de geografische nabijheid van de belangrijkste Europese productiefaciliteiten voor graafmachines, is de leveringscyclus van hoofdpompen verkort van 12 dagen naar 5 dagen, met de focus op het bedienen van fabrikanten van hoofdmotoren zoals Liebherr en Case. De nieuw gelanceerde A4VG-serie variabele hoofdpomp integreert intelligente lastdetectietechnologie, die de verplaatsing automatisch kan aanpassen aan de werklast, waardoor 16% energie wordt bespaard in vergelijking met traditionele producten, en is massaal afgestemd op middelgrote graafmachines in de Europese markt.

Japanse en Koreaanse bedrijven blijven doorbraken realiseren in de technologische kerninnovatie van hoofdpompen. Kawasaki Heavy Industries uit Japan lanceerde onlangs een nieuwe generatie K3V-serie hoofdpompen voor graafmachines, die een nieuwe bimetaalzuigerstructuur toepast. Door oppervlaktebehandeling met keramische coating wordt de wrijvingscoëfficiënt tussen de zuiger en het cilinderblok met 30% verminderd en overschrijdt de continue levensduur van de hoofdpomp 12.000 uur, een toename van 50% ten opzichte van het vorige generatie product. De hoofdpomp is geoptimaliseerd voor zware mijnbouwomstandigheden, met een nominale werkdruk van 38 MPa. Hij is aangepast aan de Komatsu PC4500 mijnbouwgraafmachine en zal in het tweede kwartaal van 2026 wereldwijd worden geleverd. Hyundai WIA uit Zuid-Korea heeft in samenwerking met het Korea Advanced Institute of Science and Technology een elektro-hydraulische geïntegreerde hoofdpomp ontwikkeld, die de elektronische besturingseenheid integreert met de hydraulische pomp, waardoor de reactiesnelheid met 25% wordt verhoogd en nauwkeurig wordt voldaan aan de behoeften van de composietactie van graafmachines. Hij is toegepast op de Hyundai R350LVS graafmachine en heeft uitstekend gepresteerd in infrastructuurprojecten in Zuidoost-Azië.

Chinese bedrijven realiseren doorbraken op het gebied van hoofdpompen voor graafmachines op het gebied van nieuwe energie, waardoor het internationale monopolie wordt doorbroken. Zhejiang Liyuan Hydraulics lanceerde een speciale hoofdpomp voor volledig elektrische graafmachines, die een axiale zuigerstructuur en een permanente magneet synchrone motoraandrijving toepast, met een energieconversie-efficiëntie van 92%, waardoor het energieverbruik met 30% wordt verminderd in vergelijking met traditionele hydraulische hoofdpompen, en het industriële probleem van grote startimpact van hoofdpompen voor elektrische apparatuur wordt opgelost. De hoofdpomp is afgestemd op de elektrische graafmachines van Zoomlion en Sunward en geëxporteerd naar de Europese en Zuid-Amerikaanse markten. Het ordervolume in de eerste helft van 2025 overschreed 30.000 eenheden, een stijging van 150% ten opzichte van een jaar eerder. Op het gebied van de overzeese lay-out heeft de hoofdpompproductiebasis die door Sany Group in India is opgericht, de inbedrijfstelling voltooid, met de focus op de productie van hittebestendige hoofdpompen die zijn aangepast aan tropische werkomstandigheden. Met behulp van speciale afdichtingsmaterialen en warmteafvoerstructuren kan hij stabiel werken in een omgeving met hoge temperaturen van 60°C, met een jaarlijkse productiecapaciteit van 200.000 sets, die effectief zal voldoen aan de marktvraag in Zuid-Azië en het Midden-Oosten.

Volgens het laatste rapport van Off-Highway Research, een toonaangevende analyse-instantie in de industrie, zal de wereldwijde markt voor hoofdpompen voor graafmachines naar verwachting in 2025 28 miljard US dollar bereiken, waarvan de groeipercentages van nieuwe energie-aangepaste hoofdpompen en intelligente variabele hoofdpompen respectievelijk 22% en 18% bedragen, en de belangrijkste drijvende krachten voor de marktgroei worden. Analisten van het bureau wijzen erop dat de hoofpompptechnologie verschuift van "enkele prestatie-optimalisatie" naar "systematische collaboratieve upgrading", en hoofpompondernemingen die een diepgaande integratie met het hele machine-energiesysteem en besturingssysteem kunnen realiseren, zullen een voordelige positie verwerven in de wereldwijde concurrentie.

Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons