Hitachi EX300-5 Reisversnellingsbak 1e planetaire dragerspin met zonnewiel Assy voor graafmachineonderdelen 1022196 3075001 2038915

Deze volledig geïntegreerde eerste fase planetary spider- en zonne-aandrijvingseenheid fungeert als het primaire koppeloverdraagcomponent dat is geïnstalleerd aan het eind van de einddrijving van de reisreductie,speciaal gebouwd voor Hitachi EX300‐5 zware graafmachineDe voortdurende rotsgraving, grote aardbevingen en frequente verplaatsingen over ruw terrein van de werkplek brengen deze transmissie-eenheid te maken met zware slagbelastingen en een hoge koppelspanning.Zodra de eerste fase van de planetaire assemblage een spinbreuk heeft., zonne-aangedreven tandbreuk of spline slijtage, zullen operators drastische vervoersverlies, eenzijdige spoor zwakte tegenkomen,aanhoudend metaalklokken en abnormale temperatuurstijgingen in de laatste aandrijflijn.

Alle tandprofielen, interne spline-parameters en afmetingen van het montagegat voldoen strikt aan de originele specificaties van Hitachi-onderdelen.3075001 en 2038915 zijn volledig uitwisselbaar tijdens de herziening van de versnellingsbak. directe installatie kan worden gerealiseerd zonder extra herbewerkingen.Voor deze klassieke zware graafmachine is het vooral moeilijk om originele OEM-voorraad te verkrijgen.

1. Multi-PN uitwisselbare montage, op maat ontworpen voor Hitachi EX300‐5 Final Drive SystemDe onderdelennummers 1022196, 3075001 en 2038915 kunnen elkaar vervangen tijdens de laatste herbouwprojecten.Deze carrier-sun-versnelling is precies afgestemd op de interne structuur van de EX300‐5 reisreductie en past niet in andere Hitachi-groverfamiliesStrikte dimensionale replicatie zorgt voor een ideale verstelruimte, waardoor spoorverschuivingen, trillingsbewegingen en -bewegingen worden voorkomen.hard interne slijpgeluid en versnelde slijtage van onderdelen na installatie op het veld.
2. Een stuk gesmeed bouwwerk verbetert de duurzaamheid van de structuur onder zware werkomstandighedenTalrijke goedkope naverkoopproducten voor planetaire dragers zijn gevoelig voor spinnekraak of tandsplintering van zonne-aandrijving bij langdurige mijnbouw met zware lading.Ons integrale smeedproces, gecombineerd met een compleet meerstaps warmtebehandelingsproces, verbetert de prestaties tegen botsingen en vermoeidheid aanzienlijkHet behoudt een stabiele prestatie bij non-stop graafcycli en frequente overdracht van apparatuur tussen locaties.
3. Qualiteitsverificatie in twee stappen voor levering elimineert potentiële risico's op storingen in het veldElke afgewerkte montage doorloopt twee onafhankelijke inspectieprocedures vóór de fabriekslevering.Simulatie van zware lading op mijnterrein reproduceert werkstress in de echte wereld om de transmissiestabiliteit te validerenDe potentieel defecte eenheden worden intern gefilterd, waardoor reparatiewerkplaatsen en mijnoperators onverwachte machineverliezen kunnen voorkomen.
4. Budgetvriendelijk alternatief voor heropbouw voor exploitanten van zware vloot- en servicewerkplaatsenOriginele Hitachi-planetaire aandrijving onderdelen zijn voorzien van hoge aankoopkosten en onstabiele levertijd voor dit legacy grote graafmachine model.Deze aftermarket-assemblage heeft een draagkracht en een levensduur die vergelijkbaar zijn met OEM-referentieprijzen tegen fabrieksprijs, waardoor de terugkerende onderhoudskosten voor ondernemingen die meerdere EX300‐5-graafmachines beheren, worden verlaagd.
5. Flexible multimodale verzendoplossingen voor wereldwijde distributeurs van onderdelen voor machinesVoorraad beschikbare goederen kunnen binnen 3 werkdagen worden verzonden na bevestiging van de betaling.Geconsolideerde zeevracht en vollecontainerscheepvaart bieden kostenefficiënte opkoopmogelijkheden voor groothandel voor distributeurs in Afrika, Zuidoost-Azië, Midden-Oosten en Latijns-Amerika.

Onze productiefaciliteit beschikt over meer dan 10 jaar ervaring op het gebied van onderzoek en ontwikkeling en massaproductie van excavator-planetaire componenten met einddrijving.Reisversnellingsbak planetarische assemblages behoren tot onze kern vlaggenschip productlijnenOnze gesloten productie-workflow omvat het smeden van legeringsstaal, het snijden van hogeprecisionengat, professionele thermische behandeling en de evaluatie van de belastingsimulatie van het eindproduct.Speciale testbanken voor zware ladingen maken gebruik van de moeilijke werkomgevingen op mijnen en infrastructuurlocaties om de schokbestrijdende prestaties van de onderdelen en de levensduur ervan voortdurend te verbeterenOnze planetarische onderdelen worden naar tientallen landen geëxporteerd en bouwen we een stabiele langdurige samenwerking op met leveranciers van onderdelen voor zware machines over de hele wereld.