200B zwenkversnellingsbak 2e planetaire dragerspin met zonnewiel voor graafmachineonderdelen

200B Zwenk tandwielkast 2e planetaire drager spin met zonnewiel montage voor graafmachine onderdelen

Productoverzicht

Deze complete tweede‑traps planetaire drager spin en zonnewiel montage dient als de secundaire reductie kerncomponent die in de zwenkreductor van de 200B 20‑tons rupsgraafmachine is gemonteerd. Het ontvangt koppel dat wordt overgedragen van de eerste‑traps planetaire montage, voert secundaire snelheidsreductie en koppelversterking uit, en levert krachtig uitgangskoppel om de rotatie van de bovenbouw aan te drijven. Deze veelgebruikte 20‑tons graafmachinereeks wordt uitgebreid ingezet bij grondverzet-, steengroeve-exploitatie-, wegenbouw-, gebouwensloop- en grootschalige ontwikkelingsprojecten op wereldwijde markten. Onder langdurige cyclische vooruit‑achteruit zwenkende impactbelastingen, verouderende oliekeerringen en gedegradeerde tandwielolie laten metaalslijtagepartikels en bouwstof de tandwielkast binnendringen, wat spline-galling, tandwielpitting, drager-spin-vervorming en pin‑gat-ovaliteit veroorzaakt. Typische faalsymptomen zijn hard metaalachtig slijpend geluid binnen de zwenktandwielkast, schokkerige en discontinue cabinerotatie, onvoldoende zwenkkoppel, abnormaal hoge temperatuur op de reductorkast en metaalafzettingen gevonden tijdens het verversen van de zwenktandwielolie. Vervaardigd strikt volgens originele smeedtekeningen en tandwiel-meshing normen, ondersteunt deze aftermarket montage directe drop‑in vervanging en voorkomt effectief cascade schade aan andere dure interne tandwielkastcomponenten.

Technische specificatie

Kernvoordelen

1. Gesmede legeringsconstructie gebouwd voor 20‑tons graafmachine aanhoudende zwenkimpactbelasting Drager spin en bijpassend zonnewiel worden heet gesmeed uit premium gelegeerd staal blanks. Na carburisatie-quenching warmtebehandeling verkrijgen tandwiel-tand oppervlakken en interne splines hoge oppervlaktehardheid met behoud van betrouwbare kerntoughness. De montage kan frequente instant impact koppel weerstaan gegenereerd tijdens zwenk start‑stop en samengestelde graaf‑zwenk acties op steengroeve en grondverzet sites, waardoor risico's op tandbreuk, spline slijtage en drager spin vervorming worden verlaagd.
2. Vooraf‑geïnspecteerde tandwiel-meshing tolerantie zorgt voor soepele en stabiele zwenkprestaties Elke voltooide montage doorloopt tandprofielinspectie en spelingmeting voor verzending. Strak gecontroleerde meshing speling minimaliseert transmissie trillingen en wrijvingsgeluiden. Wanneer de graafmachine gecoördineerde giek‑arm‑bak plus zwenk samengestelde bewegingen uitvoert, handhaaft het stabiele secundaire krachtoverbrenging en vermijdt het cabine stotteren of schokkerige rotatie veroorzaakt door slechte tandwiel-pasnauwkeurigheid.
3. OEM‑geëvenaarde montageafmetingen verkorten reparatietijd ter plaatse Kritieke afmetingen, waaronder de buitencontour van de drager, de specificatie van de zonnewiel spline, de lay-out en diepte van de pin‑schachtgaten voldoen volledig aan de specificaties van de originele apparatuur. Technici ter plaatse kunnen de componentvervanging direct voltooien zonder de tandwielkastbehuizing aan te passen of interne pasnaden aan te passen. Voor machineverhuurvloten en lokale reparatiewerkplaatsen die de grote geïnstalleerde basis van 20‑tons machines ondersteunen, vermindert het machine stilstanduren en economisch verlies door projectonderbreking.
4. Spanningsontlastend gloeien elimineert restspanning van heet smeden Spanningsontlastend gloeien verwijdert interne restspanning gegenereerd in heet‑smeedprocedures, waardoor de structurele stabiliteit op lange termijn onder herhaalde cyclische schokbelastingen wordt verbeterd. Gecombineerd met hoge‑precisie bewerking voor pin‑schachtgaten en lagerzetels, vertraagt het voortijdige slijtage van bijpassende planetaire tandwielen en lagers, waardoor de algehele levensduur van de complete zwenkreductor wordt verlengd.
5. Kost‑effectieve gedeeltelijke revisieoplossing voor middelgrote graafmachinevloten In plaats van een complete dure zwenkreductor te kopen, helpt het individueel vervangen van de versleten tweede‑traps planetaire drager en zonnewiel montage klanten om onderhoudskosten te beheersen. Het is zeer geschikt voor machine-reparatiewerkplaatsen, bouwapparatuur-operators en wereldwijde reserveonderdelen‑groothandels die de wijdverbreide 200B geïnstalleerde basis bedienen.

Productie & Kwaliteitscontrole

Onze productieworkshop is gespecialiseerd in planetaire transmissie reserveonderdelen voor 20‑tons klasse graafmachine zwenktandwielkasten. Volledige‑proces kwaliteitsbewaking omvat verificatie van grondstofsamenstelling, inspectie van smeed-uiterlijk, warmte‑behandeling hardheidstesten, detectie van tandwiel‑tand precisie, validatie van spline-afmetingen en steekproef no‑load inlooptest. Alleen volledig geïnspecteerde‑gekwalificeerde producten komen in de verpakkingsworkflow. Voltooide assemblages worden gecoat met roestwerende conserveringsolie, verpakt met schokabsorberende dempingsmaterialen en verpakt in export‑conforme gefumigeerde houten kisten om botsingsvervorming en roestcorrosie te voorkomen bij lange‑afstand zee‑land logistiek. Wij ondersteunen bulkgroothandel en stabiele batchlevering; kleine proefbestellingen zijn acceptabel voor wereldwijde kopers.

Veelgestelde vragen

V1: Welke abnormale verschijnselen duiden op inspectie of vervanging van de 2e planetaire drager en zonnewiel‑montage? A: Als uw 200B graafmachine luid slijpend geluid produceert binnen de zwenktandwielkast, de cabine schokkerig en intermitterend roteert, de zwenkvermogen duidelijk afneemt, de reductorkast oververhit raakt, of metaaldeeltjes worden gevonden in de zwenktandwielolie tijdens het aftappen, moet u de zwenkreductor onmiddellijk demonteren voor interne inspectie.

V2: Past deze montage op andere graafmachine modellen? A: Dit onderdeel is ontworpen voor de 200B zwenktandwielkast. Hoewel sommige andere graafmachine modellen er aan de buitenkant vergelijkbaar uitzien, kunnen de interne tandwielkastconfiguraties verschillen. Controleer de relevante OEM-onderdeelnummers dubbel voordat u bestelt om installatie-mismatches te voorkomen.

V3: Welke essentiële installatie-opmerkingen tijdens tandwielkast revisie? A: Verwijder volledig alle metaaldeeltjes en oude tandwiel‑olie residu binnen de zwenktandwielkastbehuizing voor installatie. Inspecteer ondertussen de slijtagetoestand van planetaire tandwielen, lagers en oliekeerringen. Na voltooiing van de montage, vul gekwalificeerde zwenktandwielolie bij, voer een low‑speed no‑load zwenk inlooptest uit voordat u de machine in formeel bouw werk neemt.

V4: Uitleg garantiebereik A: Onze garantie dekt defecten veroorzaakt door grondstof‑fouten en fabricagefouten. Schade als gevolg van vreemde‑voorwerp indringing, onvoldoende tandwiel‑olie smering, ernstige overbelasting impact en onjuiste demontage‑installatie valt niet onder de garantie. Volg strikt de officiële servicehandleiding van de graafmachine voor de revisieprocedures van de zwenktandwielkast.