Komatsu PC1100 & PC1250 Hoofhydraulische Pomp (708-2H / 708-2L Serie): Selectie, Kruisverwijzing & Storingsanalyse

Inleiding

Grootschalige mijnbouw- en aardbevingsgravers, zoals de PC1100-6- en PC1250-7/8-series van Komatsu, zijn sterk afhankelijk van hogedruk-hydraulische hoofdpompen om de benodigde oliestroom naar de zware boom te leveren,armDeze axiale zuigerpompen worden aangedreven door hoge pk-motoren zoals de Komatsu SAA6D170 serie en zetten mechanisch koppel om in precieze hydraulische kracht.

Als men begrijpt wanneer vervanging noodzakelijk is, welke specificaties de montage regelen, waar deze pompen onder ernstige spanning werken en hoe de onderdelennummers kunnen worden gecontroleerd, wordt een kostbare stilstand voorkomen.

1. WAT: Technische specificaties en matrix van onderdelennummers

Een hoofdhydraulische pompassemblage voor mijnboormachines van meer dan 100 ton bestaat uit tandem-pistonen met een variabele verplaatsing met meerdere circuits.Een nauwkeurige verificatie van de OEM-onderdeelnummers is vereist voordat vervangende eenheden of hoofdpomponderdelen worden besteld.

2. WAAR: Toepassingsscenario's voor zware voertuigen

Deze hydraulische pompen met een grote verplaatsing werken onder specifieke omgevingen met een hoge belasting:

Open mijnbouw en steengroeven: continue graafcycli waarbij harde rots en slijpmineraal worden geladen.

Grote infrastructuur Infrastructuurontwikkeling: diep graven van funderingen, zware massagraven en aanleg van dijken.

Omgevings- en stofrijke omstandigheden: Werken op afgelegen mijnen waar de temperatuur van de olie en de zuiverheid van de filtering van cruciaal belang zijn.

3Wanneer: Indicatoren die moeten worden gecontroleerd of vervangen

De hydraulische hoofdpompen verliezen geleidelijk hun efficiëntie na duizenden werkuren.

System Pressure Drop: Onmogelijkheid om de verlichtingsdruk te bereiken tijdens het laden van zware emmers of het opheffen van booms.

Abnormaal bedrijfsgeluid en trillingen: cavitatie veroorzaakt door beperking van de zuigleiding of interne slijtage van de zwaardplaat/kolf.

Verhoogde temperatuur van de hydraulische olie: overmatige interne olie omzeiling (slip) die warmte genereert in de pompkas.

Deeltjesverontreiniging: metaalscherven die tijdens het bemonsteren van olie worden gedetecteerd of zichtbaar zijn op de magnetische tankproppen.

4. HOE: Installatie en spoelen beste praktijken

Bij de installatie van een vervangende hydraulische hoofdpomp van de 708-serie op een graafmachine van Komatsu PC1250 of PC1100 moet een strikte verontreinigingscontrole worden toegepast:

Systeem spoelen: Spoel de hydraulische tank, de lijnen en de koeler grondig om metaaldruppels van de vorige pompuitval te verwijderen.

Filtervervanging: installeer nieuwe hoogwaardige terugkeer- en pilotfilterelementen.

Vulling van de kast: Voordat de motor wordt gestart, moet de pomp met schone, vooraf gefilterde hydraulische vloeistof worden gevuld via de bovenste afvoerpoort om een droge start te voorkomen.

Luchtbloeding: Bloed de gevangen lucht uit de pomphoes en de pilootleidingen voordat de volledige belasting van het systeem wordt toegepast.

Vaak gestelde vragen

V1: Kan een pomp van de serie 708-2H rechtstreeks worden uitgewisseld met een pomp van de serie 708-2L?

A: De interoperabiliteit is afhankelijk van de exacte machine-onderserie, de opstelling van de regelaar en de versnellingsontwikkeling.Controleer altijd de plaatsen van de poorten en de afmetingen van de montageflens met de technische handleidingen van de OEM vóór de installatie.

V2: Wat veroorzaakt vroegtijdig slijtage van de zuiger slipper in mijnbouwgraafmachine pompen?

A: De voornaamste oorzaak is olieverontreiniging (fijn silicastof of vocht), gevolgd door beluchting, onvoldoende olieviskositeit bij hoge temperaturen of werken buiten de verlichtingsdrukinstellingen.